کاتالیست های پالایش و پتروشیمی

کاتالیست های پالایش و پتروشیمی

پالایشگاه های نفت به منظور تبدیل نفت خام ورودی خود به محصولات مصرفی همچون گاز مایع، بنزین، نفت گاز، نفت
سفید و نفت کوره؛ نیاز به فرایندهای کاتالیستی مختلفی دارند. هر چه نرخ تبدیل نفت خام به محصولات سبک تر و دارای
استاندارد کیفی و زیست محیطی بیشتر باشد، تعداد فرایندهای کاتالیستی نیز بیشتر و متنوع تر و نتیجتا میزان مصرف
کاتالیست ها نیز بیشتر خواهد بود. در حال حاضر کاتالیست های مهم و پرکاربرد صنعت پالایش کشور شامل:

– کراکینگ بستر سیال
– کراکینگ با هیدروژن/آیزوماکس
– ریفورمینگ نفتا
– تصفیه ی هیدروژنی
– ایزومراسیون

مجتمع های پتروشیمیایی جهت تبدیل برش های هیدروکربوری و گاز طبیعی به محصولات نهایی از فرایندهای مختلفی
استفاده می نماید. به طور معمول فرایندهای موجود در مجتمع های پتروشیمی را می توان به دو دسته ی پلیمری و
غیرپلیمری تقسیم بندی نمود و نتیجتا می توان کاتالیست های مصرفی در این بخش از صنعت نفت و گاز را نیز به دو
بخش کاتالیست واحدهای غیرپلیمری و کاتالیست واحدهای پلیمری طبقه بندی کرد.
علی رغم تفاوت های بنیادی؛ دو صنعت پالایشی و پتروشیمی از حیث مواد اولیه و محصولات تولیدی، واحدهای فرایندی مشابهی در هر دو صنعت وجود دارد. برخی از فرایندهای مشترک در مجتمع های پالایشی و پتروشیمیایی عبارتند از:

– ریفوورمینگ با بخار جهت تولید هیدروژن و گاز سنتز
– واکنش جابه جایی آب-گاز دما پایین و بالا در فرایندهای تولید گاز سنتز و هیدروژن
– بازیابی گوگرد
– حذف گوگرد

در حال حاضر دانش فنی طیف وسیعی از این کاتالیست ها، به همت متخصصین مجموعه مواد پژوهان گوهرفام، در داخل کشور ایجاد گردیده است که لیست برخی از این کاتالیست ها در زیر آورده شده است.

– کاتالیست‌های زنجیره تولید متانول
– کاتالیست‌های زنجیره تولید اوره و آمونیاک