کاتالیست های صنایع فولادی
کاربردهای اصلی
کاتالیست های صنایع فولادی
صنعت فولاد را می توان یکی از پایه هاي مهم اقتصاد هر کشوري دانست. برخی محققان حتی مصرف سرانه فولاد را به عنوان یک شاخص جهت ارزیابی صنعتی بودن یک کشور برشمرده اند. امروزه در ایران نیز فولاد در بخش هاي تولیدي و صنعتی نقش بسیار مهمی را ایفا میکند. صنعت فولاد به عنوان صنعتی مادر نقش اساسی در اقتصاد ملی و رفاه جامعه دارد. بنابراین توسعه این صنعت عاملی اثر بخش بر توسعه سایر بخش هاي اقتصادي، صنعتی، علمی و اجتماعی کشور می باشد.
روش هاي اصلی تولید فولاد در دنیا به طور کلی به دو دسته تقسیم می شود:
1- بر اساس سنگ معدن
2- بر اساس قراضه
روش اول به دو تکنولوژي زیر تقسیم می گردد:
الف) تکنولوژي کوره بلند – کنورتر
ب) احیاء مستقیم – کوره هاي قوس الکتریکی
درروش احیا مستقیم گاز طبیعی عامل احیاء سنگ معدن است و در کشورهاي با منابع غنی گاز طبیعی مانند ایران مورد توجه میباشد. با کشف و اثبات وجود ذخائر عظیم گاز طبیعی کشور و احداث شبکه سراسري انتقال گاز طبیعی و توسعه روش احیاء مستقیم در دنیا، ایجاد صنایع فولاد به روش احیاء مستقیم مورد توجه قرار گرفت.
تولید آهن به روش احیاء مستقیم به روش هاي متعددي انجام می گیرد.
در این روش از کاتالیست های مختلفی همچون کاتالیست سولفورزدا، فعال، نیمه فعال و خنثی استفاده می شود که دانش فنی تولید این کاتالیست ها در مجموعه مواد پژوهان گوهرفام موجود است.
پرسش و پاسخ